I calorimetri svolgono un ruolo chiave in vari tipi di lavoro di rilevamento del potere calorifico e l'ossigenazione, come collegamento operativo principale, è direttamente correlata all'accuratezza dei risultati dei test. Padroneggiare il corretto metodo di ossigenazione può non solo garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura, ma anche costruire una linea di difesa affidabile per i dati sperimentali. Quella che segue è un'introduzione dettagliata al processo di ossigenazione dei calorimetri.

Preparazione prima dell'ossigenazione

Prima di iniziare l'operazione di ossigenazione, è necessaria un'ispezione completa del calorimetro. Per confermare che la pressione della bombola di ossigeno rientri nell'intervallo normale, è generalmente necessario assicurarsi che la pressione non sia inferiore alla soglia specificata per evitare di influenzare l'effetto di ossigenazione a causa di una pressione insufficiente; allo stesso tempo, controllare la conduttura di collegamento per assicurarsi che non ci siano danni o perdite. Se ci sono parti che invecchiano, devono essere sostituite in tempo. Inoltre, le parti della bomba di ossigeno del calorimetro devono essere pulite per rimuovere le impurità superficiali ed evitare che le impurità interferiscano con il successivo processo di ossigenazione e combustione, in modo da porre una solida base per l'ossigenazione

Standardizzare le fasi dell'operazione di ossigenazione

Il primo passo è collegare il dispositivo di ossigenazione. Collegare con precisione la valvola di riduzione della pressione della bombola di ossigeno con l'interfaccia di ossigenazione del calorimetro e serrare il dado di interfaccia per garantire che la connessione sia solida e non allentata per evitare perdite di ossigeno durante l'ossigenazione. Il secondo passo è aprire la valvola dell'ossigeno. Aprire lentamente la valvola principale della bombola di ossigeno, quindi regolare la valvola di riduzione della pressione per stabilizzare la pressione di uscita alla pressione standard specificata dal calorimetro, di solito 2.8-3 MPa. Una pressione troppo alta o troppo bassa influenzerà i risultati sperimentali. Il terzo passo è eseguire l'azione di ossigenazione. Premere il pulsante di ossigenazione del calorimetro per mantenere il tempo di ossigenazione a 15-20 secondi per garantire che l'ossigeno nella bomba di ossigeno sia sufficiente. Chiudere la valvola dell'ossigeno dopo aver completato l'ossigenazione.

Ispezione e precauzioni dopo l'ossigenazione

Dopo che l'ossigenazione è stata completata, la bomba all'ossigeno deve essere controllata immediatamente per verificare la presenza di perdite d'aria. La bomba all'ossigeno può essere immersa nell'acqua per osservare se spuntano bolle. Se ci sono bolle, l'interfaccia deve essere ristretta o le parti di tenuta devono essere sostituite. Inoltre, la pressione dell'ossigeno e il tempo di ossigenazione devono essere registrati dopo ogni ossigenazione per facilitare la successiva tracciabilità. Si dovrebbe prestare particolare attenzione al fatto che è severamente vietato avvicinarsi a una fiamma aperta durante il processo di ossigenazione e l'operatore deve indossare dispositivi di protezione per evitare rischi per la sicurezza causati da un funzionamento improprio.

Padroneggiando il processo di ossigenazione di cui sopra e seguendo rigorosamente le specifiche operative, il lavoro di ossigenazione del calorimetro può essere facilmente completato, fornendo una forte garanzia per un rilevamento accurato e assistendo nello sviluppo efficiente di vari lavori di rilevamento del potere calorifico.